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PCB三刀组分板机使用说明书

来源:行业资讯 日期:2019-08-07 人气:





目  录
一、 应用介绍
二、 结构原理
三、 操作说明
四、 设备特点
五、 主要技术参数
六、 维修与保养
七、 常见故障排除
八、 注意事项
     


 应用介绍:
     三刀机是一款将板通过三次切割而使板切断的设备,该设备通过三组刀片使板通过时不会一次性被切断,从而导致板在切割时因压力过大导致板变形的实用性设备。通常情况下用于切割铝基板、铜基板、FR1~4、玻纤板

 



结构原理:
      三刀机结构原理十分简单,主要是通过电机转动,使下刀片主动旋转,当板通过时由于两刀片之间的距离小与板的厚度,所以上下两片刀片就会给板一个应切力,促使板随刀片转动方向一起移动,当板经过三组上下间距越来越的刀片后,板就会通过三次切割而被切断

三刀机结构图如下:






三刀机操作说明:

机器零件详细说明:

调速器:调速器是改变刀片速度快慢的,通常情况下,转速达到20-40就可以了,转速太大,切割时刀片带动板速度就会越快,就会产生推力,导致板切断后因为推力过大容易造成板受到碰撞而导致板变行,太慢就会导致产品生产效率降低。
开关:控制刀片左右转动以及启动,切割产品时控制刀片顺时针转动;当产品通过三张刀片时卡住了,未能通过,控制开关使刀片逆时针旋转,把产品退出来
急停按钮:紧急开关,快速切断电源,使刀片瞬间停止转动。
带把螺钉B:使刀片固定在某一个合适位置,拧松带把螺钉B,就会使刀片松动,主要是用来配合调节头调节上下刀片之间距离
调节头:在带把螺钉B松动的情况下通过旋转调节头控制上刀片与下刀片之间距离,若带把螺钉B没有松动,调节头则拧不动。
带把螺钉A:主要是用来固定限位条的,当拧松带把螺钉A时,限位条就会挪动,固定带把螺钉A时,限位条就被固定而不会挪动。
限位条:限位条的作用就是用来给产品定位的,产品通过三张刀片时,如果没有限位条定位,因为产品接触刀片时会有一个很大的拉力,容易导致产品因切割没对准切割槽而损坏。

机器使用流程:

通常情况下,本公司出产产品一般都是可以直接投入生产使用,不需要再进行任何调试(除限位条以及加长平台因为运输问题需要进行简单安装外)

本产品拆包装后首先需要对限位条以及加长平台进行安装,安装操作过程简单,安装步骤如下:

1限位条安装位置,限位条上面有两个通孔,分别对应平台两个U型槽,通过带把螺钉与螺母使限位条固定在U槽中,如下图所示:




 
2,平台与平台之间是通过一个平台脚之间的连接固定在一起的,通常情况下本机器自带一张平台以及一个平台脚,是用来固定在三刀机左边,满足过长的产品需要,该加长平台长600mm,如觉得该平台满足不了需求,本公司可选择自由定制,安装平台如下图:

 
















平台安装后,就可以进入使用了。



三刀机操作步骤流程:
1将待切板通过三刀机前两张刀片,然后拧松限位条上面的带把螺钉,使限位条与板重合,如下图:

 
2将带把螺钉拧紧,打开调速器,旋转开关,使开关向左旋转,将板自动退出来,然后将开关向右拧动,使刀片向右旋转。
 


 



3将待切板靠紧限位条,向三组刀片方向移动,当待切板接触第一张刀片时,刀片产生拉力,将板自动通过三张刀片,该过程十分顺畅,若切板过程中出现卡住,停顿等情况,应及时调整刀片,若没出现相关问题则可正常使用,进行生产。
 

三刀分板机功能特点:

1、电路板切割由六片刀片完成,上下两片为一组,构成一个切割单元。从左往右分别分为A、B、C、三组,通常情况下A组切割大概40%,B组大概40%,C组直接将剩余大概20%切断,整个切割过程分为三个阶段,由于每次的切割量很小,因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80%以上,分割好的电路板边缘平整光滑,板面非常平整,不扭不翘。

 

三刀分板机技术参数:

分板长 : 不限   工作温度 :10~35℃   
分板厚度: 0.5~3mm   
被切割电路板材质 : 铝基板  FR-4 玻纤板等
分板速度 : 80, 120, 200, 300mm/秒  
分板效率:0-1000mm/s
整体尺寸:1200mm(长)*490mm(宽)*320(高)
重量 :41kg   
电源 :220V/50HZ,40W 
存储温度 : -20~50℃   
V-CUT槽周围零件受到的限制:V-CUT槽左右侧宽度不限
 
 2、由于多次切割的缘故,切割过程非常平稳,大大提高了V-CUT槽的定位能力,即使切V-CUT槽很浅的电路板,也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况,避免产生不良。
  3、由于刀片切削力小,刀片耐用度大大提高,降低了使用成本。
  4、适用于分割LED铝基板 、铜基板、发光管、灯条板、显示板等超长板子专用。
质保:整机一年,主板电路系统三年,终身维护。


维修与保养:
1定期检查固定刀片的圆头螺钉·,避免螺钉松动,影响产品精度。
2检查平台是否有倾斜,固定平台的螺钉是否有松动。
3定期给轴加固态润滑油或机油,减少摩擦,避免轴因为生锈影响精度。
常见故障排除:
1刀片出现抖动:首先考虑固定刀片的螺钉是否有松动,若无送动,则有可能是轴松动,需要拆机轴固定紧;
2板切不断:①考虑是不是因为刀片用的时间太长了,导致刀片磨损太大;
②考虑是不是有刀片松动,卡板
③若是刚换板则考虑是不是由于板的厚度不一样,调节最后一张刀片过切多少


注意事项
1切板前注意查看限位条是否通过带把螺钉A固定好了,通过摇晃限位条进行检查,若有松动,及时调整并拧紧带把螺钉A
2检查带把螺钉B是否拧紧,若带把螺钉B没拧紧容易造成上刀片晃动,影响精度。
3切勿用手触摸刀片,避免割伤
4注意调速器转速,不宜太快