我们都应该了解三刀组灯条分板机主要是用来切割LED板的,且大多数的LED板都是柔性版,当LED板类型不同时,其板的厚度及柔性也有可能不相同,而对于LED板而言,在切割时是不能出现翘角、变形等情况,那么在换板时应该怎么解决这种问题呢?
首先给大家介绍一下三刀组分板机的切割原理,三刀组分板机是由三组刀片依次对板进行切割,其三次切割厚度为别为40% 40% 20%。分为三次将板切断,最后一组刀一般情况下处于相切或者过切状态。使用三组刀片的原因就是为了减少切割应力,防止刀片LED板变形,三组刀片主要由第三组刀片将灯条切断。
由于LED板切割时不能出现翘边的情况,所以当换了板的型号后,不要立即对LED板进行切割、应该先用该类型的废板或该板的边料进行切割,观察切割时出现的问题,一般情况下会出现以下三种情况,下面就给大家分析一下
1.切割正常,无翘角,无变形;
2.切割出现翘脚,变形 ;
3.切割时出现卡板,不能顺利通过。
出现该问题的解决方法:
1.第一种情况是正常的,可直接进入生产;
2.第二种情况出现翘脚造成的原因是由于第三组刀片过切过多,板相对于较薄,将第三组刀片上刀向上微调至刚好过切或相切,具体由现场情况来判断。(注:第一组刀片及第二组刀片不能相切)
3.第三种情况出现卡板,切不动,若板切不动,
①先观察板是在哪组刀片出现该情况,若出现在第三组则有可能是第三组刀片过切太少,将上刀座向下微调,注意不要过切过多.(注:过切太多也会导致板切不动)
②若出现在第二组刀片,则将第二组刀片向上微调,然后再观察,板是否能顺利切断(注:通常情况下第二组刀片上下之间间隔20个丝左右,间隔不宜太大)
③若在第一组刀片卡住,则将上刀片向上微调,调至当灯条通过第一组刀片时有感觉有很大拉力将板带动即可
一般情况下,板的厚度发生改变,只需要调节第三组刀片即可.